生物降解料造粒机代加工_佳德

 生物降解料PHA造粒机代加工_生物降解料造粒机代加工生物分解塑料分类：按照原料组成和制造工艺不同可分为以下三种：天然高分子及其改性材料、微生物合成高分子材料和化学合成高分子材料。
目前具有应用前景的生物分解塑料有：聚3-羟基烷酸酯（PHA）、聚乳酸（PLA）、聚ε-己内酯（PCL）和聚丁二酸丁二醇酯（ 生物降解料PHA造粒机代加工_生物降解料造粒机代加工PBS）degradable plastic）是指，在规定环境条件下，经过一段时间和包含一个或更多步骤，导致材料化学结构的显著变化而损失某些性能（如完整性、分子量、结构或机械强度）和/或发生破碎的塑料。应使用能反映性能变化的标准试验方法进行测试，并按降解方式和使用周期确定其类别。降解塑料按照其设计的Z终降解途径分为生物分解塑料、可堆肥塑料、光降解塑料、热氧降解塑料。 生物降解料PHA造粒机代加工_生物降解料造粒机代加工degradable plastic）是指，在规定环境条件下，经过一段时间和包含一个或更多步骤，导致材料化学结构的显著变化而损失某些性能（如完整性、分子量、结构或机械强度）和/或发生破碎的塑料。应使用能反映性能变化的标准试验方法进行测试，并按降解方式和使用周期确定其类别。降解塑料按照其设计的Z终降解途径分为生物分解塑料、可堆肥塑料、光降解塑料、热氧降解塑料。1、螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。

(1)输送段，输送物料，防止溢料。

(2)熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切， 生物降解料PHA造粒机代加工_生物降解料造粒机代加工使物料充分熔融和均化。

(3)混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。

(4) 排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。

(5) 均化(计量)段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，终达到顺利挤出造粒的目的。

1、输送元件(螺纹式的)

(1)表示法:如"56/56"输送块  生物降解料PHA造粒机代加工_生物降解料造粒机代加工，前一个"56"指"导程"为56MM。后一个"56"指长度为56MM。

(2)大导程:指螺距为1.5D~2D

(3)小导程，指螺距为0.4D左右。

(4)使用规律:导程增加，则螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。

(5)导程选择:选用大导程螺纹的场合是以输送为主， 生物降解料PHA造粒机代加工_生物降解料造粒机代加工利于提高产量;用于热敏性聚合物时，能缩短停留时间，减少降解;排气处选用(也有选用浅槽)，增大表面积，利于排气，挥发等。

(6)选用中导程螺纹场合，以混合为主，不同的工作段采用逐渐缩小的组合，用于输送和增压。

 

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